Film pokazuje proces projektowania i wykonania korony bezstopniowej w technologii CAD/CAM z wykorzystaniem tlenku cyrkonu.
Ask about this video. Answers come from its transcript only — with the timestamp, so you can check them.
Generated from the transcript and can be wrong — check the timestamp.
Key Takeaways
- Korony bezstopniowe minimalizują utratę tkanek twardych zęba, co jest korzystne dla pacjenta.
- Dokładne skanowanie i precyzyjne wyznaczenie granicy preparacji są kluczowe dla sukcesu pracy.
- Tlenek cyrkonu jest materiałem preferowanym do wykonania pełnoceramicznych koron bezstopniowych.
- Oprogramowanie CAD/CAM umożliwia szczegółowe projektowanie i optymalizację koron przed frezowaniem.
- Korony bezstopniowe wymagają specjalnego podejścia ze względu na brak stopnia podparcia, co wpływa na ich wytrzymałość i zastosowanie.
What the video covers
- Prezentacja korony bezstopniowej (verti prep) wykonywanej w technologii CAD/CAM przez technika dentystycznego Patrycję Markowską.
- Omówienie zalet korony bezstopniowej, w tym minimalnej utraty tkanek twardych zęba podczas szlifowania.
- Wykorzystanie specjalnych wierteł i nici do określenia granicy preparacji zęba.
- Wybór materiału – tlenek cyrkonu – do wykonania pełnoceramicznej korony.
- Proces skanowania dziąsła przed i po opracowaniu zęba oraz tworzenie modelu cyfrowego.
- Ustawianie modelu i parametrów w oprogramowaniu CAD, w tym ważność linii shoulder west i symbol line.
- Projektowanie kształtu i pozycjonowanie korony z uwzględnieniem minimalnej grubości miejsca na cement.
- Korekta kontaktów zębowych i wygładzanie powierzchni korony przed frezowaniem.
- Eksport projektu do oprogramowania CAM i wybór odpowiedniej frezarki oraz dysku do produkcji.
- Omówienie specyfiki koron bezstopniowych i ich ograniczeń, np. brak stopnia podparcia i konieczność precyzyjnego projektowania.
Chapters
- 00:00Wprowadzenie i temat filmu
- 01:32Przejście do pracy cyfrowej i wybór uzupełnienia
- 03:22Skanowanie i przygotowanie modelu
- 05:04Ustawianie symboli i granic preparacji
- 07:04Malowanie granicy i korekta kontaktów
- 09:55Optymalizacja położenia korony i sprawdzanie podcięć
- 11:38Parametry materiału i miejsce na cement
- 12:59Finalne korekty i przygotowanie do frezowania
- 16:10Eksport do CAM i wybór frezarki oraz dysku
Full Transcript — Download SRT & Markdown
Speaker A
Witajcie, nazywam się Patrycja Markowska i jestem technikiem dentystycznym specjalizującym się w technologii CAD/CAM. Wraz z firmą Dentysta A Strona przygotowaliśmy dla was trzy filmy, które wprowadzą was w świat cyfrowy. Tematem dzisiejszego filmu jest korona bezstopniowa, tak zwane wersji prep.
Speaker A
zaletą takiego rozwiązania jest utracenie przez lekarza i jak najmniejszej ilości tkanek twardych zęba lekarz decydując się na takie rozwiązania używa do szlifowania zęba specjalnych wierteł w kieszonce dziąsłowej i umieszcza zewnątrz nitkę żebyśmy technice mogę stwierdzić gdzie jest granica separacji
Speaker A
Zaletą takiego rozwiązania jest utracenie przez lekarza jak najmniejszej ilości tkanek twardych zęba. Lekarz decydując się na takie rozwiązanie, używa do szlifowania zęba specjalnych wierteł w kieszonce dziąsłowej i umieszcza na zewnątrz nitkę, żebyśmy w technice mogli stwierdzić, gdzie jest granica separacji.
Speaker A
wybór materiału z materiałem jaki wybieram w takim przypadku i jest tlenku cyrkonu z którego wykonam pełną kontrolą koronę następnym etapem jest skanowanie do każdej pracy z modelem zielonym wykonuję dwa skany skandynawski dziąsłowej przed opracowaniem by widzieć jak przebiega
Speaker A
Zapraszam was teraz do mojego świata cyfrowego. Pokażę wam, jak w codziennej pracy wykonuję taką koronę bezstopniową. Zaczynamy. Widok na administrację. Na początku wybieramy, jaki rodzaj uzupełnienia wykonujemy. W tym przypadku będzie to kolor o nazwie 46. Ważna informacja dla systemu będzie
Speaker A
etapu okluzji gdzie sprawdzimy relacje szczęki do żuchwy w następnym etapem jest model axis na szablonie przygotowane przez software ustawia model tak by osiągnąć jak najbardziej zoptymalizowany pod kątem wprowadzania naszej przyszłej korony jeżeli nasz model jest poprawnie ustawione na szablonie przechodzimy
Speaker A
wybór materiału. Materiał, jaki wybieram w takim przypadku, to tlenek cyrkonu, z którego wykonam pełnoceramiczną koronę. Następnym etapem jest skanowanie. Do każdej pracy z modelem zielonym wykonuję dwa skany: skan dziąsłowej przed opracowaniem, by widzieć, jak przebiega
Speaker A
ustawienie numer zęba na środku naszej parafii dzięki prawidłowym o znaczeniu korporacji system samoistnie podzielić na model odcinamy nadmiar za pomocą dwóch kliknięć bez każdej strony precyzyjnie móc wyznaczyć granice reparacji ten znaczenie zasięgu jest bardzo istotne bo tutaj decydujemy dokąd będzie
Speaker A
dziąsło, plus skan reparacji. Następnie przechodzę do etapu modelu. Tak wygląda mój model, na którym będę pracowała. Po krótce pokażę wam, jak wyglądają etapy mojej pracy. Po pierwsze, sprawdzam, czy maska na słowie dobrze nałożyła się z moim modelem. Następnie przechodzimy do
Speaker A
użycie opcji shoulder west jest to zielona linia która pojawia nam się na naszym filarze zielona linia daje nam informacje w którym miejscu zaczyna się nasze miejsce na cement przy pracy bez stopniowej bardzo ważne jest w projekcie byli nie shoulders
Speaker A
etapu okluzji, gdzie sprawdzamy relację szczęki do żuchwy. Następnym etapem jest model axis. Na szablonie przygotowanym przez software ustawia model tak, by osiągnąć jak najbardziej zoptymalizowany pod kątem wprowadzania naszej przyszłej korony. Jeżeli nasz model jest poprawnie ustawiony na szablonie, przechodzimy
Speaker A
pamiętajcie że korony bezstopniowa i nie mają się na czym oprzeć go na cały ceramiczna ma stopień więc wiemy gdzie ta korona siądzie przekonanie bez stopniowej takiej możliwości nie ma dlatego zmieniamy parametry najważniejszy jest parametry na cnn w okolicach ścian bocznych zmniejszyć ten
Speaker A
dalej. Kolejnym etapem jest symbol line. Tutaj bardzo ważne jest, jak ustawiamy tę pomarańczową linię, gdzie ustawiamy numerek. W pierwszej kolejności stawiamy punkt między jednostkami, następnie zakładam i za drugim przedtrzonowcem M oraz na końcu łuku. Ostatnią rzeczą na tym etapie jest to,
Speaker A
stopniami zatrzyma się na stopniu tutaj naszym blokerem jest właśnie minimalna grubość miejsca na cenę na powierzchni produkcyjnej tak przygotowane parametry pozwalają nam przejść do kolejnego etapu wybieramy kształt zęba z bazy danych i przechodzimy do pozycjonowania ustawiamy koronę na środku
Speaker A
ustawienie numeru zęba na środku naszej parafii. Dzięki prawidłowemu ustawieniu korporacji system samoistnie podzieli model. Odcinamy nadmiar za pomocą dwóch kliknięć, z każdej strony, precyzyjnie mogąc wyznaczyć granice reparacji. Ten znaczenie zasięgu jest bardzo istotne, bo tutaj decydujemy, dokąd będzie
Speaker A
bo ja na to nie pozwala nam poruszać anatomicznymi częściami zęba może być to bruzda środkowa i większa wypukłość jeżeli chcemy przejść do szczegółów używamy opcji indywidualny styl na zębie pojawia nam się pomarańczowe pole które możemy powiększać pomniejszać za pomocą
Speaker A
sięgała nasza korona. Za pomocą dwóch kliknięć rozpoczynam malowanie granicy. Na początek możemy zacząć automatycznie. Jeżeli nie, zaczynam się gubić, za pomocą spacji przechodzimy do opcji manualnej. Ok, gdy zasięg został przez nas narysowany w koronie bezstopniowej, bardzo ważne jest
Speaker A
loser system sam zredukujemy kontakty na powierzchni żyjącej do tych które wyznaczyło wcześniej etapie parametrów ostatnim etapem mojej pracy i jest wykorzystanie opcji form wygładzam punkty styczna przez pryzmat modelu jeżeli kolor nie znika mogę użyć większej siły tak przygotowane praktyczne są idealne
Speaker A
użycie opcji shoulder west. Jest to zielona linia, która pojawia nam się na naszym filarze. Zielona linia daje nam informację, w którym miejscu zaczyna się nasze miejsce na cement. Przy pracy bezstopniowej bardzo ważne jest, by w projekcie były shoulders,
Speaker A
się na początku naszej pracy w karmie wybieramy frezarkę na której będziemy wycinać naszą stronę zespół będzie to maszyna mpc x5 wybieramy uzupełnienie które będziemy imprezować następnie przechodzimy do wyboru dysku wybieramy dysk w którym będziemy rysować naszą koronę następnym etapem naszej pracy będzie
Speaker A
przesunąć jak najbliżej wyznaczonej granicy populacji. Ustalam kąt wprowadzenia z lotu ptaka dzięki funkcji service direction. Szkolenie bezstopniowej najważniejsze jest, żeby sprawdzić, czy nie mamy dużych podcięć w okolicach granic i reparacji. Jeżeli widzimy lekkie podcięcia, używamy opcji iadapt. Marcin,
Speaker A
dyskiem minimalna ilość połączeń to dwa ja dla pewności podstawie 3 połączeniach wyszkolona jest dość duża od lat staramy się by spróbował mniej więcej na tej samej wysokości nie ustawiam połączenia na powierzchni medialnej idealnej dlatego że zaprojektowałem je na tyle idealnie by
Speaker A
pamiętajcie, że korony bezstopniowe nie mają się na czym oprzeć. Całoceramiczna ma stopień, więc wiemy, gdzie ta korona siądzie. Przy koronie bezstopniowej takiej możliwości nie ma, dlatego zmieniamy parametry. Najważniejszy jest parametr na CNN w okolicach ścian bocznych. Zmniejszamy ten
Speaker A
zostały zaprojektowane na etapie kart zostaną perfekcyjni frezowane przez naszą maszynę do naszego na właśnie się wycina więc mamy czas porozmawiać chwilę odpoczynku cyrkonu genetyką jest zapewne bardzo dobrze znane jednak chciałabym powiedzieć troszeczkę więcej o tylko nie z tej strony na występuje on w dwóch
Speaker A
parametr do 66, na powierzchni żyjącej na 30. Możecie zadać sobie pytanie, dlaczego miejsce na cement na powierzchni okluzji ma być tak małe. Korona bezstopniowa, jak sama nazwa wskazuje, nie ma stopnia, dlatego korona osadzana na filarach zębowych nie ma się gdzie zatrzymać. Korona ze
Speaker A
niższe wytrzymałość tutaj możecie wykonać koronę pojedyncze i mosty ale do trzech punktów do drugiego przytrzymując a i jak może dobrze zauważyliście w oprogramowaniu pojawił się dysk ml to znaczy multiplayer dzięki temu w jednym bloku możecie uzyskać ich romantyczności
Speaker A
stopniami zatrzyma się na stopniu. Tutaj naszym blokerem jest właśnie minimalna grubość miejsca na cement na powierzchni produkcyjnej. Tak przygotowane parametry pozwalają nam przejść do kolejnego etapu. Wybieramy kształt zęba z bazy danych i przechodzimy do pozycjonowania. Ustawiamy koronę na środku
Speaker A
trzymając rękę pod dyskiem tak by kolano nie wpadła do komory po odcięciu korony używam kolejnego wiertła bardziej zaokrąglonego i nie tak ostrego w celu wygładzenia miejsc pośród następnie używam szczotki która na co dzień służy nam do wygładzenia 60
Speaker A
i symetrycznie powiększamy ją do lodówki. Po pozycjonowaniu korony przechodzimy do następnego etapu i zaczynamy mój proceder od ogółu do szczegółu. Zaczynamy od mów. Sprawdzamy, czy korona dobrze stoi w ruchu, sprawdzamy prawidłowość wielkości. Następnie przechodzimy do opcji shape anatomii karol,
Speaker A
do malowania posłużę się farbkami wodnymi przed synchronizacją zaczynam od malowania koronę przy szyi psa przy malowaniu pamiętam że wycięłam o koronę z materiału multiplayer czyli już mam trochę romantyczności w samej kolonia malując pamiętam że ilość farbek w płynie i ten transparent je im jest
Speaker A
bo ja na to nie pozwala nam poruszać anatomicznymi częściami zęba. Może być to bruzda środkowa i większa wypukłość. Jeżeli chcemy przejść do szczegółów, używamy opcji indywidualny styl. Na zębie pojawia nam się pomarańczowe pole, które możemy powiększać lub pomniejszać za pomocą
Speaker A
użycie koloru tissue dzięki temu przy szyjce korona będzie miała odblask gdzie słowa stworzy to imitacja odblasku dziąsła na samej koronie wasz efekt będzie dużo bardziej naturalnym następnie przechodzę do powierzchni okluzji a tutaj używam farbek transparentnych imitujących transparency będzie to kolor niebieski szary i
Speaker A
prawego przycisku myszy. Pliki decydujemy się, jaką wielkością materiału chcemy pracować i dodajemy miejsca, w których brakuje nam minimalnej grubości materiału. Nie pracuję nad ludźmi, ją za pomocą shape, a używam do tego funkcji adres kontakt. Za pomocą jednego kliknięcia, ok.
Speaker A
wymaganego czasu możemy przystąpić do procesu synchronizacji w tym celu używamy specjalnego pieca czas internalizacji to około 6 godzin pracy ekonomista w procesie socjalizacji i wyjęciu korony z pieca przechodzę do wykończenia naszej korony zaczynamy od wypracowania wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni struktury tlenku
Speaker A
Loser system sam zredukuje kontakty na powierzchni żyjącej do tych, które wyznaczyły wcześniej etapie parametrów. Ostatnim etapem mojej pracy jest wykorzystanie opcji form. Wygładzam punkty styczne przez pryzmat modelu. Jeżeli kolor nie znika, mogę użyć większej siły. Tak przygotowane praktyczne są idealne.
Speaker A
uda mi się osiągnąć zamierzony efekt za pomocą różowej gumki która ma charakter bardziej wygładzający poleruję powierzchnię żyjącą ten etap jest bardzo ważne ponieważ powinniśmy zdawać sobie sprawę że warstwa porcelany w postaci glazury stara się w ustach pacjenta w
Speaker A
Po wyregulowaniu, aby korona bez problemu została umieszczona na modelu, dodaję jeszcze punktowo minimalnej grubości, wygładzam przejścia i tak przygotowaną koronę możemy frezować. Do frezowania używamy oddzielnego oprogramowania CAM. By korona znalazła się w oprogramowaniu, używamy opcji eksportu i klikamy export to. I natknęłam
Speaker A
zebrać nadmiar materiału wygładzić powierzchnię i tym samym za cześć granice preparacyjne ostrze noża pamiętajcie że moja praca dokonana bez stopnia po wprowadzeniu korekty opracowane miejsca poddaje powtórnemu piaskowanie tlenku glinu tak jak wcześniej używam piasku ziarnistości 180 stopni 25
Speaker A
się na początku naszej pracy w CAMie. Wybieramy frezarkę, na której będziemy wycinać naszą koronę. Zespół będzie to maszyna MPC X5. Wybieramy uzupełnienie, które będziemy frezować, następnie przechodzimy do wyboru dysku. Wybieramy dysk, w którym będziemy rysować naszą koronę. Następnym etapem naszej pracy będzie
Speaker A
farbę i glazurę handlu jest ona bardzo istotnym elementem mojej pracy ponieważ tylko on nie ma swojej fluorescencja yyy w pierwszym etapie to właśnie wcieramy w koronę pamiętam że ruch pędzle jest bardzo istotne gdyż pracując gęstszą glazurą mogę stworzyć imitacje tekstury
Speaker A
umieszczenie obiektu. Po norwesku zdecydowaliśmy się na wybór dysku wersji multi, dlatego przechodzimy do opcji vertical i na tym etapie decydujemy, czy korona będzie bardziej wykształcona i chromatyczna, czy bardziej przyziemna. Kolejnym etapem naszej pracy jest umieszczenie połączeń pomiędzy górą a
Speaker A
[Muzyka] po wypaleniu osiągam finalny efekt mojej pracy [Muzyka]
Topics:korona bezstopniowaverti prepCAD/CAMtlenek cyrkonutechnologia dentystycznaskanowanie 3Dprojektowanie koronfrezowanie CAD/CAMmodel cyfrowydentystyka cyfrowa











