Skip to content

Экскурсия по фабрике ТТМ

Виртуальная экскурсия по фабрике ТТМ с подробным обзором производственного процесса и оборудования.

Key Takeaways

  • Дробеструйная обработка улучшает адгезию и механические свойства металла.
  • Используются высокотехнологичные методы резки с высокой точностью и эффективностью.
  • Качество материалов строго контролируется с помощью спектрального анализа.
  • Автоматизация и роботизация повышают качество и производительность сборки.
  • Экологичность обеспечивается использованием электротранспорта и систем очистки газов.

What the video covers

  • Экскурсия по производственному цеху фабрики ТТМ с демонстрацией интеллектуальной дробеструйной установки.
  • Описание свойств и применения различных видов стальных листов и композитных материалов.
  • Показ и объяснение работы оборудования для лазерной, плазменной и ленточной резки металла.
  • Использование спектрометра для анализа качества металлов и контроль соответствия материалов.
  • Обзор транспортных средств на электрической тяге для перемещения материалов внутри цеха.
  • Демонстрация гидравлического пресса для придания листам усиленной формы.
  • Показ процессов сварки, сборки и контроля качества крупных металлических конструкций.
  • Объяснение функций и особенностей оборудования для обработки и смешивания материалов.
  • Подробности о системах очистки отходящих газов и фильтрации на асфальтосмесительном заводе.
  • Рассказ о роли женщин в производственном процессе и автоматизации с использованием роботов.

Answers

Questions about this video

Для чего используется дробеструйная установка на фабрике ТТМ?

Дробеструйная установка удаляет ржавчину и окалину с поверхности металла, повышает шероховатость для лучшей адгезии грунтовки и улучшает механические свойства материала за счёт пластической деформации.

Какие технологии резки металла применяются на фабрике?

На фабрике используются лазерная, плазменная и ленточная резка, обеспечивающие высокую точность, гладкость среза и эффективность производства.

Как контролируется качество используемых металлов?

Качество металлов контролируется с помощью спектрального анализа, который быстро и точно определяет химический состав и соответствие материалов закупочным требованиям.

Full Transcript — Download SRT & Markdown

00:06
Speaker A
Приветствуем всех на виртуальной экскурсии по фабрике Ketu Machinery. Ти тем меня зовут мистер Гоа, я исполнительный директор Игла Пони. Приглашаю пройти со мной, чтобы посмотреть нашу фабрику. Итак, начнем. Это производственный цех, и первое, что мы увидим, это интеллектуальная дробеструйная установка.
00:27
Speaker A
Давайте посмотрим на нее вместе и убедимся в качестве ее работы. Устройство, которое стоит рядом со мной, представляет собой высокопроизводительное интеллектуальное оборудование для дробеструйной обработки и окраски листового и профильного материалов нашей компании. Какова его функция?
00:56
Speaker A
Конечно, наиболее интуитивно понятная функция — это удаление ржавчины, были и окалины с поверхности нашего сырья. Но помимо удаления ржавчины и пыли, она дополнительно выполняет две функции, с которыми не все знакомы.
01:15
Speaker A
Первая функция заключается в том, что шероховатость поверхности материала после дробеструйной обработки становится выше. Это означает, что адгезия грунтовки, наносимой на металл, будет более прочная, что способствует долговечной эксплуатации нанесенной впоследствии краски.
01:37
Speaker A
Второй эффект заключается в том, что поверхность нашего сырья подвергается временной пластической деформации. Это означает, что прочность и твердость поверхности увеличивается, механические свойства нашего материала улучшаются. Повторюсь, в сочетании с удалением ржавчины, были, о которой я только что говорил, есть две дополнительные очень важные функции дробеструйной обработки. Пожалуйста, пройдемте.
02:12
Speaker A
Но тебе на вот эта красная ажурная металлическая балка двутавр, она прошла цикл дробеструйной обработки, грунтовки и сушки. Мы к ней еще вернемся.
02:41
Speaker A
А теперь давайте взглянем сюда и поговорим немного о характеристиках материалов, которые мы используем. Конечно, для многих это груда неприметных стальных пластин, на самом деле это композитный материал. Часто его называют не hard, это общее название марки легированного чугуна, применяемого для
03:02
Speaker A
изготовления элементов, работающих в условиях абразивного изнашивания и ударной нагрузки. Данный металл мы импортируем из США. Посмотрите на его поверхность, он очень грубый и неровный, и неприглядный. Неровный слой — это очень износостойкий материал. Изготовление износостойкого материала происходит на предприятиях порошковой металлургии. Он приваривается
03:28
Speaker A
к поверхности обычного стального листа, образуя своего рода дополнительный слой, который можно резать и сваривать и который имеет высокую износостойкость. А теперь пройдемте сюда, пожалуйста. Это металлический лист материала класса 310 AZ. Он предназначен для использования в условиях коррозии высокотемпературными
03:49
Speaker A
газами или конденсатом. Листы 310 С отличаются устойчивостью к окислению, повышенной жаропрочностью и отличным сопротивлением текучести. Их предельная термостойкость может достигать более 1400 градусов. Все знают, что асфальтосмесительный завод имеет в своем составе систему нагрева каменных материалов и систему газоходов для
04:13
Speaker A
отведения сформировавшихся отходящих газов. Именно газоходы должны быть устойчивы к высоким температурам и коррозии. Для этого в их конструкции мы используем материал класса 310 С. Давайте пройдем дальше.
04:40
Speaker A
На этой стальной пластине видны черные надписи. Эта маркировка означает, что перед нами термообработанный стальной лист, отличающийся высокой износостойкостью. Он очень прочный и износостойкий. Мы все называем его В500. Почему? А потому что его предел текучести достигает 500 градусов. Вокруг меня много разных типов стальных листов, и все они обладают разными уникальными характеристиками. Их
05:24
Speaker A
можно применять в конструкции различных агрегатов смесительных установок.
05:45
Speaker A
Тебя вот еще здесь один прибор. Это прибор для спектрального анализа металла производства Германии. Спектрометры обеспечивают точное определение процентного содержания химических элементов при проведении идентификации. Хуй новом менее 10 секунд, и результат на экране прибора. Мы используем этот прибор в спектрометрических исследованиях для анализа качества закупаемого материала и литья, его количественной оценки и последующего анализа с помощью различных аналитических методов, чтобы узнать, соответствует ли, например, импортированная из США сталь тем свойствам, которые были
06:28
Speaker A
указаны в закупочных документах. Идем дальше. Вторая часть цеха — это место раскроя листов и профилей. Во-первых, давайте рассмотрим вон ту лазерную резку. Это синее устройство вдалеке. То, что сейчас мы проходим, — это традиционная обычная резка с помощью станков, называемых гильотинами.
06:52
Speaker A
В рабочем процессе мы все меньше и меньше ими пользуемся.
07:17
Speaker A
Подойдем поближе, вы сможете посмотреть эту лазерную резку крупным планом. Есть поговорка: если мастер хочет хорошо выполнить свою работу, он должен сначала заточить свои инструменты. В нашей работе важна точность. Это наш станок для лазерной резки производства Германии. Насколько высока точность резки? Непрерывная резка составляет 10 метров в длину, а ее погрешность не более 1/100 миллиметра. Это соединительная деталь, которая вырезана с помощью лазера. Как и говорил,
07:47
Speaker A
точность резки и степень гладкости поверхности очень высокие.
08:22
Speaker A
Поскольку в последующем процессе сборки используется роботизированная сварка, важна непрерывность подачи заготовок в большом объеме. Именно поэтому высокоточная технология лазерной и плазменной резки незаменима и вытеснила низкопроизводительную ручную рубку на нашем
08:43
Speaker A
предприятии. Давайте пройдем и посмотрим на нашу профильную резку. Вон то оборудование красного цвета — станок для резки двутавровой балки. Это ленточные пилы. Разрезание металлов при помощи ленточной пилы — эффективный, практически безотходный способ металлообработки. В отличие от газовой резки, ленточная пила по металлу оставляет
09:13
Speaker A
очень тонкий срез, не более одного-полутора миллиметров, не перегревает металл. Дополнительной обработки резание не требует. Ленточные пилы изготавливаются с различной формой зуба, между ними расстоянием и углом заточки. Конструкция станков позволяет быстро менять пильную ленту, если требуется перейти на другой вид
09:48
Speaker A
металла или проката. Вот можете посмотреть на поверхность — она гладкая, плоская по сравнению с газовой резкой. Точность такой резки очень высокая. Он установлен. Мы используем несколько параллельно работающих пил, и оно теплее воевать у тебя ругает check-out date Серега тянуть кабель
10:29
Speaker A
Тина Гоа.
11:01
Speaker A
Давайте пройдем ту сторону, чтобы увидеть нашу плазменную резку.
11:22
Speaker A
Для доставки и перевозки материалов внутри цеха фабрики мы используем электрическую бортовую тележку — электроtransporter. Благодаря ей мы можем быстро доставлять необходимые компоненты одной бригады к другой для
11:49
Speaker A
следующей технологической операции. Она электрическая, потому что мы заботимся о защите окружающей среды. Мы не это снимаем, а то, что там сзади, кстати, это небольшая тоже на электроприводе.
12:09
Speaker A
Красная станок справа используется для раскроя более толстого листового материала. В нем используется плазменная
12:35
Speaker A
резка. Твой твою их албанской до А4. Вон там вдали белый станок — еще один станок для лазерной резки. У станков лазерной и плазменной резки есть общая особенность: они все управляются ЧПУ — станки с числовым программным управлением. Это высокотехнологичное оборудование, в
13:02
Speaker A
котором исполнительные устройства приводов управляются автоматически. Привод, в свою очередь, приводит в действие рабочий элемент станка — режущую головку. Точность резки станков с ЧПУ выше, чем у традиционных, скорость и, соответственно, эффективность выше. У нас это наш оператор станка, он сейчас
13:26
Speaker A
будет запускать процесс раскроя. Пойдемте дальше в следующий цех. Вот это оборудование зеленого цвета — гидравлический пресс с усилием 500 тонн. Для каких целей мы его используем? Есть две основные задачи. Во-первых, вот эта груда стальных пластин, что позади меня — это листы, которые используются в секциях
13:46
Speaker A
элеваторов. Все знают, что элеваторы очень высокие, поэтому для их корпусов требуются очень прочные стенки. Функция этого пресса — выдавливание прогиба листовых материалов так, чтобы они приняли соответствующую усиленную форму. В полученных деталях появляются ребра жесткости. Благодаря гидравлическому прессу такой проце...
14:17
Speaker A
эти полки которые стоят рядом мы разместили на них много форм пуансоны и матрицы которые устанавливаются в пресс приблизь так чтобы было видно мы их используем для производства небольших деталей относительно большими партиями и высокими требованиями к точности такой подход гарантирует не только точность
14:39
Speaker A
обработки деталей но и повышает эффективность и снижает наши производственные затраты так идем дальше давайте посмотрим на наш следующий процесс процесс вальцовки листового материала за моей спиной стоит оборудование называемая вальцы зачем я их показываю это уникальный станок обычная вальцы имеют три волка а наш
15:04
Speaker A
станок имеет четыре по сравнению с 3 валовым станком он имеет более быстрые и точные gebo обечайки особенно важно что на 4 волковым станке в отличие от трех волкова производство одной и той же детали происходит на 50 процентов быстрее и
15:20
Speaker A
эффективнее за счет постоянного нахождения листа на станке с момента подачи и до получения конкретной детали после подгибки следует сразу же прокатка без какого-либо перемещения заготовки в рабочей зоне мы используем его в основном для прокатки листов корпуса нашего сушильного барабана так оператор
15:41
Speaker A
сними вот эти от катаные листы вот этот ряд скрученных листов уже обработанной части сигары сушильного барабана они произведены с использованием технологического оборудования о котором я только что говорил давайте перейдем и посмотрим следующий процесс это зона соединяет наш заготовительный
16:02
Speaker A
цех со сварочным цехам здесь находятся специально отведенные места для отдыха сотрудников места для курения туалет душевая чайная комната а это офисное здание отдела управления производством и отдела закупок почему они тут размещены это удобно управления должны находиться непосредственно рядом с производством
16:21
Speaker A
здесь есть одна интересная вещь пойдемте покажу оператора пойди-ка сюда к этой скульптуре эти 4 иероглифа на скульптуре означают чай омский университет я также окончил чай омский университет большая часть технического персонала наших компаний занимающихся исследованиями и разработками поступает к нам из чай
16:42
Speaker A
омского университета эту скульптуру нам подарил университет когда мы открыли новую фабрику сейчас мы с вами зайдем в сварочный цех вот это оборудованием кантователь это производственный механизм производящие переворот объектов с обязательным изменением пространственной ориентации для выполнения сварочных работ одного
17:07
Speaker A
поста раньше сварщику приходилось перемещаться вверх и вниз чтобы сделать к примеру круговую сварку теперь благодаря этому кантователь у сварочные работы стали удобно сварщику не приходится никуда двигаться это сварочный цех скоро мы увидим сварку рам контейнеров сварку сушильного барабана сварку
17:29
Speaker A
смесителя и так далее вот эти балки профили которые мы видели в предыдущем цехе где использовался станок для резки балок следующая бригада будет сваривать эти профили и пластины вместе для того чтобы получилось необходимое для наших целей деталь здесь мы можем видеть предварительное
17:56
Speaker A
места выгрузки заготовок я заливаю на вот здесь расположена сборка наших основных компонентов сушильных барабанов мы можем видеть что в данное время в процессе сборки находятся несколько видов сушильных барабанов оператор снимает а это внутренности сушильного барабана используемого для нагрева
18:29
Speaker A
старого гранулята мы видим что внутри него есть много цепей это запатентованная технология наша компания цепи используется для предотвращения налипания пойдемте в эту сторону чтобы подробнее посмотреть детали конструкции на канал вот это бандажное кольцо она выполнена из специальные кованый стали
19:00
Speaker A
35 четыре опорных ролика из легированной стали использование такого материала дает более длительный срок службы перед тем как покинуть наш завод сушильный барабан подвергается теста мы крутим его на раме и проверяем балансировку пройдемте дальше чтобы увидеть код сварочных работ
19:51
Speaker A
внутри сушильного барабана эти детали красного цвета лопасти расположены в специальном порядке благодаря такому расположению мы формируем завесу из материала сечение барабана вон та осенние сварочное оборудование это автоматическая сварка под флюсом можете посмотреть качество сварного шва этот сварной шов сваривается
20:26
Speaker A
автоматической дуговой сваркой под флюсом сварка под флюсом особенно славятся своей высокой скорости осаждения металла благодаря этому свойства сварка обеспечивает глубокое проникновение в сварной шов вот это уже сваренные готовый сушильный барабан следующий шаг изготовление изоляционного слоя снаружи и испытательные тестовый запуск
20:51
Speaker A
а тут мы видим уже вручную сварку этот сварной шов выполнен нашим специалистам посмотрите на качество работы сварной шов сделан идеально идем дальше посмотрим на одного из наших сварочных роботов вот эти красные балки это поддерживающий опоры сушильного барабана по внутренней охраны гость андрей корпус
21:49
Speaker A
на противоположной стороне это металлоконструкций относящаяся к рукавного фильтра эти композитные листы мы видели в первом производственном цеху тут они уже после раскроя оборудование передо мной робот борщик его максимальная длина хода составляет 12 метров другими словами он может проводить
22:16
Speaker A
сварку детали большого размера до 12 метров в настоящее время у него перерыв так на самом деле у него относительно высокий коэффициент загрузки примеру корпус смесителя мы собираем только с помощью роботов это позволяет нам получить идеальную геометрию этого узла
22:42
Speaker A
бригада сварщиков расположены в этом цеху варят небольшие детали необходимые для сборки нашего оборудования ленточных конвейеров питателей системы пыли очистки и так далее [музыка] что это за оборудование которое расположено за моей спиной это виброгрохот которая является одним из основных компонентов
23:18
Speaker A
асфальтосмесительные установки от его работы во многом зависит качество смеси вопрос которые нас больше всего он беспокоил при проектировании это влияние вибрации на конструкцию в процессе работы и для его решения мы нашли выход так оператора прибыли сюда внутрь и
23:34
Speaker A
грохота находятся поперечные балки которые после прохождения термической обработки закалки подвергаются повторной обработки фрезерование длина каждой балке одинаковая кроме того каждая торцевая часть в обоих концах палки абсолютно параллельно этим мы гарантируем идеальную геометрию агрегата как происходит общая сборка для
23:53
Speaker A
этого мы используем заклепки и соединения на каждом конце балки стоят по три заклепочных соединений они очень похожи на болты но это не болты в чем отличие их работы при использовании обычных болтов и гаек под влиянием вибрации они со временем
24:08
Speaker A
откручиваются если использовать на них сварной шов то швы разойдутся также под влиянием вибрации а использование гидравлических заклепок дает нам весомое преимущество так как после гидравлической установки эти заклепки не могут быть ослаблены поэтому они надежно прикрепляют наши полки корпусу процессе эксплуатации
24:27
Speaker A
асфальтосмесительные установки заклепку нелегко ослабить даже после длительного периода вибрации информационная панель на экране за моей спиной это mess специализированное прикладное программное обеспечение предназначено для решения задач синхронизации координаций анализа и оптимизации выпуска продукции на нашей фабрике среди основных задач мисс
24:49
Speaker A
выделяются активация производственных мощностей на основе детального пооперационного планирования производства отслеживание за производственными мощностями и их нагрузкой нахождение узких мест а также проецирование полезной информации необходимы для процесса производства благодаря этой системе мы можем точно знать соответствует ли данные рабочих
25:09
Speaker A
параметров на наши фабрики требованиям задача взятых по контрактам сейчас мы переходим к другой бригаде особенность этой бригады в том что там работают женщины нет практически ни одной профессии с которой не смогла бы справиться женщина в основном они работают с деталями которые выпускаются
25:33
Speaker A
большими партиями и они легкие по весу [музыка] мы конечно подобрали так технологическое оборудование чтобы она подходила для женской руки а ещё тут есть небольшой сварочный робот помощник он обнесен желтым забором он помогает сварщика реализовать массовое производство и снизить трудоемкость
26:16
Speaker A
так оператор снимает а здесь мы можем увидеть процесс работы робота все эти швы свариваются роботами качество сварки лучше чем при ручной сварке можете посмотреть поближе на качество швов большой робот сварщик и маленький робот сварщик является частью так называемого умного производства
26:56
Speaker A
почему у нас работают так много роботов мы должны постоянно улучшать качество нашей продукции многие детали требуют высокой точности работы все это робот может обеспечить робот легко переключается с одной работы на другую даже способен выполнять некоторые процессы одновременно он уменьшает
27:19
Speaker A
деформацию материала во время процесса сварки и тем самым улучшает качество робот позволяет снизить наши производственные затраты сил мы до нее на 5 миллиарда тенге на кайте ангел на судах следующий цех это цех окраски и окончательной сборки оператор следуй за
27:51
Speaker A
мной давайте сначала взглянем на наш участок нанесение лакокрасочного покрытия здесь расположено 2 автоматизированные покрасочные камеры покрасочная камера полностью герметична и с ее помощью можно не только красить но и сушить выкрашенные предметы использование профессионального оборудования с герметичным пространством гарантируют непопадание внутрь пыли и
28:21
Speaker A
ссора такой метод нанесения гарантируют в будущем отсутствие пятен ржавчины на изделие габариты наших камер позволяют обрабатывать в них любые агрегаты асфальтового завода мы находимся в провинции фуцзянь известный своим влажным климатом и чтобы улучшить качество адгезия краски поверхности металла мы используем описанную
28:50
Speaker A
технологию используемой нами процесс нанесения лакокрасочных покрытий гарантирует что покраска узлов будет держаться на протяжении долгих лет они уже не научены очень большие пальцы до твору [музыка] наряда качество работы камер может почувствовать каждый кто сейчас находится рядом со мной краска не пахнет
29:17
Speaker A
это доказывает их герметичность сидя на декаде на следующий цепь это сборочный цех тут ведется минимум сварочных работ и после покраски готовые детали и узлы собираются воедино с той стороны находится наш склад покупных комплектующих он располагается тут чтобы минимизировать время подвоза их на
29:48
Speaker A
рабочее место специалиста сборщика далее будет бегать 11х это учит людей повернуть я стрелять он был пойдемте прямо к сборочным местам и вы сможете увидеть процесс сборки эта сборка дозировочных весов раб мастер устанавливает детали и отлаживаем их 3 это бункер горячих каменных материалов
30:46
Speaker A
сейчас устанавливают тепла изоляционный слой помимо этого есть еще один слой который нужно будет установить поверх изоляционной вата это стальной декоративный лист так давайте пойдем дальше на следующем рабочем месте мы увидим как на битума провод устанавливается скорлупа сам битума провод изготовлен как труба в
31:17
Speaker A
трубе по внутреннему контуру течет битум а по внешнему масло масло не дает остыть битому при перемещении так вот скорлупа минимизирует потери тепла от масла и соответственно от битума вовне [музыка] это участок сборки смесителя давайте обсудим несколько технических особенностей нашего смесителя это слойка
31:43
Speaker A
смесителя мы надеваем на неё так называемую броню лопатку все мы знаем что в процессе перемещения каменные материалы трутся а лопасти смесителя и знаем к чему это в итоге приводят поэтому мы пришли к идее использования таких брони лопаток для того чтобы
31:58
Speaker A
продлить срок службы изнашиваемых деталей в смесителя во-первых такая броня лопатка может защитить стойку смеситель а во-вторых она сокращает цикл перемешивания если мы будем регулярно заменять эти лопатки то срок службы стойки смесителя может быть продлен на неограниченное количество времени
32:16
Speaker A
бронелисты стойки лопатки выполнены из легированного чугуна с высоким содержанием хрома это позволяет гарантировать 100000 замесов до их замены что это за устройство это устройство выполняет автоматическую смазку конечно это смеситель от большой модели наши автоматические смазочные устройства устанавливаются на установке 240 тонн в
32:44
Speaker A
час и более нам ежедневно нужно использовать достаточное количество смазочного материала автоматическая подача смазывающего масло хороша тем что в отличие от ручной подачи исключает пропуск человеческий фактор некоторых участков и детали для смазки тем самым защищая от повреждения и простое это сборочное место смесителя
33:18
Speaker A
монтажник работает над соединением выходной дверцы затвора смесителя устанавливается специальный фланец которая прикрепляется к верхней части бункера накопителя готов асфальта для чего нужно такое фланцевое соединение она позволяет работать в полной герметичности и таким образом при выгрузке асфальта в бункер-накопитель
33:40
Speaker A
не позволяет просыпаться наружу и охлаждаться ветром исключается загрязнение окружающей среды иванченко да иди на хуй они обучили сейфом сандал хоть и долл у романа ванде в общем вот мы и прошли еще один наш тех дальше мы пойдем посмотреть склад хранения
34:01
Speaker A
комплектующих сделаем краткую экскурсию вы видите размеры помещения она вместительная среднем на складских остатках у нас хранится объем комплектующих достаточное для сбора 15-17 установок ежегодно мы отгружаем 250 заводов у нас поточное конвейерное производство ритмичную работу в таком объеме нельзя
34:33
Speaker A
организовать без больших остатков все материалы классифицируются и расположены по группам это удобно для идентификации и работы контрактного дело так сейчас мы пройдем в цех инженеров-электриков все мы знаем что вся современная техника требует автоматизации с каждым годом она становится все умнее
34:54
Speaker A
это касается и асфальтовых заводов прямо говоря предо мной мозг асфальтового завода мы можем видеть что здесь много компонентов управления которые будут подключаться к каждому двигателю и датчику на асфальтосмесительные установки вся работа асфальтосмесительные установки управляется с помощью нашего программного обеспечения системы
35:15
Speaker A
управления электрические компоненты которые вы видите произведены всемирно известными брендами сименс шнайдер и другими яндекс механика давайте посмотрим на эту доску тут указано текущие заказы требования к срокам выполнения заказа имя исполнителя процент готовности и так далее посмотрите на эту сборку
36:01
Speaker A
увеличить масштаб вот здесь эти зажимы для соединения проводов отмечены не только на китайском языке но и на английском тут может быть использован любой другой язык зависимости от страны куда отгружается оборудование это делается для удобства дальнейшего обслуживания специалистами покупателя
36:26
Speaker A
это пенси программируемый логический контроллер асфальта смесительной установки мозг завода наша программа используют это устройство для управления всеми входящими в состав завода узлами отсюда сигнал уходит для управления каждой точкой через кабеля и сюда приходит сигнал о состоянии всех механизмов устройство позади меня всем
36:49
Speaker A
известно это грохот до этого в производственном цеху мы видели его внутренние балки и их термообработку это один из этапов его производство грохот представляет собой деки с установленными ситами он предназначен для просеивания сыпучих каменных материалов наш грохот приводится в движение вибраторами
37:07
Speaker A
производство италия который находится выше они не требуют технического обслуживания имеют легкий вес низкое потребление электроэнергии и работают практически бесшумно достоинством производимых нами грохотов является повышенная площадь просеивания что позволяет достигать высокой стабильности гранулометрического состава производимых смесей предотвращая перебит фракцией вот эти два блока слева
37:32
Speaker A
это смесители еще один основной компонент нашей смесительной установки в есть наш от дозированной щебень битум и минеральный порошок должны быть перемешано в смесителе до однородности мы видим что все монтажные работы по установке смесителя на раму уже сделано и нашей особенностью является то что
37:50
Speaker A
мотор-редуктора смесителя установлены прямо на валы что устраняет необходимость в ременной передачи устраняя необходимость в дополнительных соединительных элементов такой привод характеризуется низкой частотой отказов меньшими затратами на техническое обслуживание уже в базовой комплектации смеситель укомплектовывается системы централизованной смазки это еще одна
38:14
Speaker A
модель грохота видно что он больше по размеру его производительность 320 тонн в час хорошо давайте выйдем наружу и посмотрим на нашу складскую площадку все что произведено перемещается в эту зону узлы и агрегаты произведенные и прошедшие контроль отдела качества помещены сюда на
38:35
Speaker A
открытый склад мы используем этот тяжелый кран для погрузки на грузовики и контейнеры который потом отправляем во все части мира я говорил что объем нашего производства 250 комплексов оборудования в год это означает что практически каждый день мы делаем отгрузку нового завода фабрика имеет
38:53
Speaker A
офисы в 50 странах мира а количество стран куда мы поставляем еще больше части оборудование которое мы видим сейчас это составные части асфальтосмесительные установки после того как все оборудование на площадке клиента будет собрана установка будет иметь высоту минимум около 15 метров до
39:11
Speaker A
максимум где-то 30 в зависимости от модели поэтому установки отправляются частями как конструктор и по прибытию в пункт назначения собираются после доставки на площадку все компоненты завода собираются согласно прилагаемых сборочных чертежей нашими сервис инженерами они прокладывают кабеля производят пуско-наладку и пробное
39:31
Speaker A
смешивание и только после всех этих настроек и пробного запуска асфальта смесительная установка передается в эксплуатацию клиента это силой бункер для хранения минерального порошка вот это блок рукавного фильтра который мы видели внутри фабрики он отвечает за очистку отходящих газов
40:01
Speaker A
наши установки должны обеспечивать защиту окружающей среды во время работы пыль образующиеся во всех производственных процессах включая сушку просеивание смешивания и дозирования будет удаляться с помощью этой системы пылеудаления для того чтобы избежать загрязнения окружающей среды во время эксплуатации нашего оборудования качество фильтрации
40:21
Speaker A
позволяет эксплуатировать оборудование в городской черте вот это похожая на ежика цистерна что это это битумная емкость с масляным подогревом мы видим как поверхность это емкости напичкана иголками как у ёжика почему так это для закрепления изоляционного слоя для чего используется
40:42
Speaker A
емкость для битума для хранения битума в жидком состоянии и подачи его в технологию раньше мы плавили биту в котлах печках с жаровой трубой во первых это не экологично и во-вторых сильно ухудшает качество битума поэтому наши инженеры разработали систему
40:59
Speaker A
обогрева с помощью термального масло энергосберегающая экологически чистая система подогрева битума роскошь а вот это готовый к отправке сушильный барабан производительностью 320 тонн в час мы видели аналогичный внутри нашего завода ну вот и все в течении часа мы с вами
41:36
Speaker A
провели экскурсию по фабрике fii tu machinery посетили заготовочные цех сварочные покрасочные сборочный цех электрического управления и наконец прибыли на это место на площадку хранения готовых изделий где происходит отгрузка сегодняшнее видео было посвящено тому чтобы показать вам весь наш производственный процесс за 10 лет
41:57
Speaker A
активного развития в сфере проектирования и производства асфальта смесительного оборудования мы стали узнаваемым брендом во всем мире на пути от новичка до лидера в производстве асфальта смесительного оборудования мы превратились в надежную корпорацию признанную и рекомендовано экспертами нашей отрасли если вы заинтересованы в нашей продукции
42:17
Speaker A
в том числе в культуре производства кету machinery вы всегда можете приехать к нам провинции фуцзянь кнр чтобы навестить нас его лучи увидеть нашу фабрику надеюсь что мы с вами еще увидимся тем спасибо за внимание
Topics:ТТМасфальтовые заводыдробеструйная обработкалазерная резкаплазменная резкаспектральный анализгидравлический прессроботизированная сваркапроизводство металлоконструкцийэкологичный транспорт

Get More with the SozAI App

Transcribe recordings, audio files, and YouTube videos — with AI summaries, speaker detection, and unlimited transcriptions.

Or transcribe another YouTube video here →